WTR大功率中頻加熱器主機水電分離結構設計[ 10-19 13:19 ]

大功率中頻加熱器主機主要是整個加熱系統的大腦，里面涵蓋了所有需要的控制電氣元件，工藝上的要求，IGBT、整流橋均需要循環水冷卻，主機內有水路又有電路。市場上常用的設計結構如圖一。內部水電路交叉，水路接頭離電氣件很近，如出現漏水就會發生電氣燒毀事故。 WTR大功率中頻加熱器主機內部采用水電分區結構，將水管接頭全部延長至單獨區域，隔板水路開孔位置到客戶現場全部用密封膠進行密封。使用時即使出現水管滴漏，也不會對電路產生影響，及時發現處理就可以恢復正常運行。最大程度減少維修排障時間。

怎么選電磁軸承加熱器型號?[ 06-12 13:52 ]

相信大家都很想知道如何能從多個電磁軸承加熱器的型號中選擇適合自己的一個呢？小編在此有妙招，希望能夠對您有幫助。 1. 首先確定電磁軸承加熱器的用途：加熱后的目的是用于安裝軸承還是拆卸軸承？ 2. 如果是用于安裝，只需要知道所加熱的軸承的內徑+外徑+寬度+重量。 3. 如果是用于拆卸軸承，那么首先我們要確保軸承是內外圈可分離的，然后根據所加熱的軸承內套的外徑+內套的寬度進行選型。 4. 在確定好自己需要加熱的工件信息之后，您可以從官網中軸承加熱器詳情的參數表格找到適合自己的一個型號。

智能化感應加熱器是未來的工業加熱神器[ 03-23 13:42 ]

隨著國內工業水平的不斷進步，越來越多的工廠采用自動化設備，一套動輒成百上千萬的自動化設備怎么能夠缺少對應的感應加熱設備內，現在很多新能源汽車部件的組裝，電機的組裝，工件的淬火，鋼管的封口等都會用到，前兩個給新同事們開了一個關于PLC的一些相關問題分享會，因為大家慢慢接觸到了感應加熱自動化的項目，對這一塊的知識必須抓緊熟練起來，今天就來跟大家介紹一下感應加熱器智能化為什么是工業加熱的未來。

中高頻電磁感應加熱器 配套水冷機 使用說明及日常維護[ 03-20 16:40 ]

中、高頻電磁感應加熱器，可以滿足客戶快速加熱、高溫度加熱用途。其工作原理是把普通電源經過整流、變頻變壓后，輸出低壓高頻大電流，大電流周圍產生強磁場，放在磁場中的金屬工件內部生成電渦流自身快速加熱，輸出的低壓高頻電流越大，磁場強度越強，工件內部的電渦流越大，工件的升溫速度越快。因此通常被用來金屬的熱處理、淬火、透熱、熔煉、釬焊等工藝。因為銅質感應器內通過大電流，所以自身產生的熱量也較大，為了長期穩定運行，通常會采用銅管制作感應器，其內部通冷水帶走銅管產生的熱量，保證銅管長期穩定運行，所以工業水冷機成為中高頻加熱的標配機器。 工業水冷機由控制系統、水箱、壓縮機、離心泵等組成。控制系統完成水冷機的啟動停止、各項參數的檢測反饋。水箱作為冷媒的載體，根據高頻機的功率來確定冷媒的存量。壓縮機主要作用是制冷將過熱的冷媒進行降溫。離心泵完成冷媒的循環作業。水冷機結構簡單操作便捷，通常被忽

軸承加熱器真的節能嗎？[ 01-12 09:44 ]

只要一說到軸承安裝，大多數人腦子里都會出現掄大錘的畫面，軸承安裝的好壞與否，將會極大影響到軸承的精度、壽命和性能，之前國內工業環境落后，沒有合適的工具拆裝，只能用笨辦法來安裝軸承。如今國家發展日新月異，工業水平也提升巨大，很多人還都是固步自封，不會用發展的眼光看問題。 大廠靠凍、小廠靠燒、煮”，液氮的費用、使用條件確實是大廠才能玩的明白，但很多中小工廠依賴的火燒和油煮其實并不科學。國外頂尖軸承品牌SKF為何耗費多年精力研究軸承加熱器？ 因為只有先進合適的安裝工具，才能夠避免安裝時因為工具及操作不當給軸承帶來不可避免的損傷，原本使用壽命10年的軸承，因為錯誤安裝導致使用壽命驟減。

電磁感應加熱器的不同加熱頻率分類[ 11-23 16:28 ]

電磁感應加熱器根據加熱深度可分為工頻，中頻，高頻，超高頻，超音頻等幾種。 工頻的頻率范圍是50HZ至1KHZ左右，相對加熱深度最深，加熱厚度最大，約10-20mm；主要用于對大工件的整體加熱，退火，回火和表面淬火等。 中頻的頻率范圍一般是1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱深度約為3-10mm.多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑壁管壁材，大規模齒輪等工件的加熱，退火，調質，和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖，鍛壓等。 超音頻的頻率范圍一般是20KHZ至40KHZ左右（因為超音頻頻率為20HZ至20KHZ，所以稱它為超音頻）。加熱深度，厚度約為2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調質，較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配，中等齒輪淬火等。

為什么現在越來越多的工廠都選擇電磁感應加熱器[ 11-17 11:42 ]

電磁感應加熱器在近年來的應用率越來越高，越來越多的工廠工藝改進，選擇了最新的電磁感應方式的加熱方式，今天就來談談電磁感應加熱的優勢。

中高頻感應加熱器的應用場景及特點[ 10-18 13:29 ]

應用場景： 淬火、透熱鍛造、焊接、退火、熔煉、熱熔覆、熱拆熱裝、焊前預熱、焊后退應力、流體加熱。線材板材調質生產線、彈簧熱卷熱處理生產線、鐵路彈條生產線車、橋軸頭淬火生產線、抽油桿調質生產線、液壓油缸修復，模具恒溫，熱拆熱裝等。

WTR移動式軸承加熱器操作寶典[ 09-28 15:16 ]

關于WTR移動式軸承加熱器的使用方法，今天小編將此寶典獻上，希望能夠幫到各位使用WTR產品的客戶。這份操作寶典包含了加熱前、加熱中以及使用維護這三方面。今天小編先給大家介紹一下加熱前的操作要點。

WTR中頻繞線加熱器拆卸聯軸器[ 09-01 11:51 ]

維特瑞中頻繞線加熱器適用于軸承內圈，齒輪，聯軸器等規則金屬工件的拆卸和安裝，可以替代傳統的火烤和液壓拉瑪拆卸，減少了對工件的外力損傷，同時也提高了工件的回收使用率，成為維修行業以及工廠的好幫手。

怎樣分別軸承加熱器質量的好壞[ 08-26 16:59 ]

軸承加熱器，是法拉第原理的應用之一，主要是利用產生的磁場，在導體工件內產生渦流，從而使工件發熱，再根據利用熱脹冷縮原理，將軸承套裝到軸上的一種針對軸承加熱的設備。

電磁感應軸承加熱器加熱均勻嗎[ 08-20 11:04 ]

電磁感應軸承加熱器是對軸承內、外圈同時加熱，因為內圈磁通量較外圈大，所以內圈與外圈存在溫度上的差別。軸承與軸的配合表面是內圈的內徑表面，因此我們以內圈的溫度為準，這也是為什么加熱時必須把溫度傳感器吸附在軸承內圈上。由于軛鐵中心與軸承軸心不可能完全重疊，所以軸承內圈各點的磁通量有差異，同一內圈各點存在一定誤差屬于正常現象，溫度大約在3℃左右。我們采用軍工標準的高矽硅鋼片材質，因此我們的軸承加熱器溫度誤差很小。進口軸承加熱器加熱同樣存在誤差。

安全使用電磁感應軸承加熱器[ 08-05 14:18 ]

安全使用電磁感應軸承加熱器 感應加熱器能適用于加熱齒輪、聯軸器、法蘭等密閉成環的金屬零件，是工業制造中普遍應用的設備，為了使大家安全正確的使用電磁感應軸承加熱器，小編為大家整理了幾條使用注意事項，請大家仔細閱讀！

中高頻感應加熱器的應用場景及特點[ 07-29 11:52 ]

中頻感應加熱器應用場景： 淬火、透熱鍛造、焊接、退火、熔煉、熱熔覆、熱拆熱裝、焊前預熱、焊后退應力、流體加熱。線材板材調質生產線、彈簧熱卷熱處理生產線、鐵路彈條生產線車、橋軸頭淬火生產線、抽油桿調質生產線、液壓油缸修復，模具恒溫，熱拆熱裝等。

電磁感應加熱器與平板加熱器的區別[ 07-27 17:18 ]

WTR電磁感應加熱器相對WTR平板加熱器的優勢是加熱速度快，缺點是不能一次加熱很多個工件。而平板加熱器的優勢就是可以加熱多個小工件，缺點就是加熱速度太慢。

如何選擇一臺靠譜的感應加熱器[ 07-20 16:04 ]

選購一臺靠譜的感應加熱器需要考慮方方面面，上面說的這幾點大家一定要注意，要不不光影響使用，有的還會出現售后問題等非常繁瑣。如果說銷售或技術人員跟大家要這些要求的時候，大家也不要忽視就好。

電磁感應加熱器頻率選擇[ 07-16 11:44 ]

由于功率輸入隨f而異，因此可以預料效率也將隨著頻率的升高而升高。雖然這一點通常是正確的，但是產生更高頻率所必須的設備其總效率通常較低。例如，用頻率為450千赫的設備把鋼加熱到居里溫度時，感應圈的效率是90%或更高，但是射頻振蕩器從線路到工件的總效率大約為50~65%。工頻感應圈用于有色金屬加熱效率僅有55%，但是由于不需要轉換頻率所以從線路到工件的總效率大約是50%。中頻用于鋼可提供70%的效率，但是必須包括轉換設備的效率，因此總效率是50~70%具體的總效率將取決于被加熱金屬的類別。由此可見，對于大多數金屬的感應

老李說感應加熱器之國內市場[ 07-15 16:08 ]

我國的電磁感應加熱技術與應用的研究開發起步較晚，上個世紀50年代，國內才開始關注這個行業，慢慢的引進國外的先進技術，拆解，消化，創新，經歷了漫長的時間，逐步做出了自己的感應加熱產品。現在的感應加熱技術主要還是用于金屬的熱處理方面，由于技術跟制造的限制，與美日德法意英等國家都有著相當大的差距，這其中我覺得原因有三

高頻感應加熱器加熱后金屬工件磁性變化[ 07-07 13:18 ]

感應線圈產生的磁場極性快速變化，金屬工件內渦流電的方向也在隨著不斷變化，快速的交變過程，金屬工件的磁場方向不斷轉變，所以在加熱過程中，金屬工件的磁性變化不大。如果停止加熱過程電流是逐漸衰減，高頻加熱器還能起到消磁的效果。

高頻水冷機配感應工裝臺方案[ 06-20 14:33 ]

電磁感應加熱是根據電磁感應的基本原理，產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內存在電阻而產生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升，利用工件內渦流產生的熱量進行加熱。具有加熱效率高、速度快、可控性好的優點，易于實現高溫和局部加熱。